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亚科环保机械设备出售,轮胎炼油厂需投资多少

2019-08-17  来自: 河南亚科环保机械设备有限公司 浏览次数:9

废轮胎炼油设备选亚科环保机械设备_价格优惠

主营产品废轮胎炼油设备,废塑料炼油设备,废橡胶炼油设备,油泥油砂处理设备,废机油提炼再生设备

亚科生产的废轮胎炼油设备:采用是目前国际上热裂解的先进的工艺技术,环保 无污染,节能、。出油率高。该设备提供有可选性自动进料和自动出渣装置,使进料和出渣更加方便快捷,提高工作效率。其裂解工艺不需将原料中的泥沙、水分、铁丝等杂质精细去除,可直接将废轮胎等有机废弃物装入到热裂解处理器中。可馏出油蒸汽混合物,通过多级分离器、经冷却系统使油气冷凝得到品质较好的燃料油。

废橡胶,轮胎主要原料为外购的干净废旧轮胎无需清洗、破碎、抽钢丝等预处理工序,直接经人工进料进入裂解炉内,进料时段约2小时,每台设备每天进料10t。裂解炉内是一个持续升温的环境,炉体内部在4小时内升温至200~300℃,此时裂解气开始处于稳定生成状态,接下来的5~8小时内温度缓慢爬升,当温度到达450℃时,可认为轮胎裂解已基本完成。裂解过程中产生大量烟气,其成分主要包含重油(液态)、轻油(气态)、裂解气和少量水蒸气等,烟气经管道流入分汽包。在分汽包内,重油(约占废轮胎质量的2%)下沉至渣油罐,通过油泵储存在储油罐内;气态成分经管道进入循环水冷却系统。在管道内冷却后的烟气分为液体和气体,其中气体为裂解气,液体为轻油和水的混合物。液体流入油水分离器,分离出的轻质油分经油泵进入油罐储存,少量含油废水经雾化后喷入裂解炉燃烧室作为燃料使用;裂解气经管道输送至裂解炉燃烧室作为燃料使用。

经过12小时的裂解,除燃料油、裂解气外,裂解炉内还会生成炭黑和钢丝。炉体停止加热后,项目采用空气冷却的方式,通过风机抽风不断带走炉体外壁热量,冷却工段持续时间约6~7小时。炭黑自动密封出渣,炭黑出料口(直径约0.4m),与封闭式螺旋出渣机对接,炭黑(粒径约80~100目)出料后直接进入包装袋,经磅秤称重后包装出厂。待炉体冷却至45~55℃,操作人员打开进料门,将缠绕在一起的钢丝整体拖出。由于本项目轮胎进料时为整条轮胎,无切割破碎工段,裂解过程中炉体不停转动,因此出料时钢丝绞结在一起,钢丝上沾结的少量炭黑经轻敲就能落下,钢丝出料后直接打包外运。然后开始下一炉装料,打开每台设备的炭黑钢丝出料时间分别为2小时。整个轮胎裂解流程的总时间为24小时。

河南亚科环保机械设备有限公司是主要对废轮胎炼油设备进行开发、生产、销售的企业,生产技术力量雄厚、制造工艺水平先进,质量监督体系完善。自公司2017-10-20以来,已在环保设备领域占据主要地位,用户反馈良好。持续创新是企业生存和发展的源泉和动力,我司会再接再厉,生产更适合用户需求、适应市场发展的产品。

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