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废轮胎炼油

价格: 272000.00
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摘要

亚科生产的炼油设备:采用是目前国际上热裂解的先进的工艺技术,环保 无污染,节能、高效。出油率高。该设备提供有可选性自动进料和自动出渣装置,使进料和出渣更加方便快捷,提高工作效率。其裂解工艺不需将原料中的泥沙、水分、铁丝等杂质精细去除,可直接将废轮胎等有机废弃物装入到热裂解处理器中。可馏出油蒸汽混合物,通过多级分离器、经冷却系统使油气冷凝得到品质较好的燃料油。

废鞋底炼油|普通电缆皮炼油|河南亚科环保机械设备


我公司提供的废机油精馏装置为自分流精馏装置,精馏塔利用冷物料和循环冷却水分别冷却回流,分段提取不同馏分,充分考虑废机油成分复杂馏程长的特点,一次蒸馏可以得到多个产品。加热器采用熔盐间接加热和过热蒸汽直接加热,可有效缓解结焦问题。精馏物料采用熔盐加热,温控更稳定。工艺流程为:冷物料(废机油)先于塔中气相组分换热进行热交换进行预加热,冷凝下来的重组份即为柴油。换热后的物料进入降膜蒸发器利用熔盐炉烟道气进行二次加热脱水除臭,之后再进入精馏换热器进行熔盐加热后进入精馏塔。重组份随冷凝液进入塔底,通过高温离心泵泵至塔底加热器加热轻组份气化进行精馏,难汽化重组份作为沥青从塔底排出,汽化后的轻组份与冷物流换热后得到重柴油,未冷凝的轻组分继续上升与塔顶换热器循环水换热得到轻柴油,不凝气从塔顶出来后进入两级冷凝后得到汽油。不凝气进入熔盐炉作为燃料进行燃烧,烟气通过脱水塔换热后再经过雾化塔处理后高空排放。

一、 项目技术特点

1、 项目采用燃气(油)熔盐炉加热,温度容易控制,热损失小,精馏效果好,产品质量高。

2、 原料塔中预热,烟道气加热脱水,能量充分利用更加节能。

3、 加热器采用熔盐加热和蒸汽加热直接加热相结合,另配有优化后的大封头,可有效解决加热器结焦问题。

4、 采用分流工艺,一次蒸馏得到多种产品,分离效果好。

5、 不凝气进入熔盐炉燃烧处理,废气通过雾化塔脱硫除尘处理后高空排放,减少环境污染,生产过程环保。

四、项目分析

 

系列成套设备主要技术参数(YT-1型为例)

序号

项目

系列分类内容

1

设备型号


YT-1

一天处理10吨重油


2

设备价格


23万



3

裂解炉容积


30立方



4

裂解炉mm


2200*66000



5

主炉结构形式


内带分布板式



6

系统压力


常压-微负压



7

系统冷却方式


循环水冷



8

裂解燃料消耗


75NM3燃/吨



9

循环水量


50t/h



10

安装方式


基础



11

噪声dB(A)


80



12

工作形式


半连续式



13

安装工期


50



 

 

、投资条件YT-1型

 

序号

项目名称

废机油裂解汽柴油

 备注

1

设备投资

23万元

根据所要设备情况定(不含建厂资金和流动资金)

3

厂房面积

300平方米

不包括循环水系统

4

动力电压

380V

根据用户需要可匹配

5

生产工人

5人

不包括管理人员

 

 

 

 

 

 

(三)、效益分析 YT-1型

 


项目名称

机油裂解汽柴油

合计

序号

项目

单位


1

原材料消耗费

2300元/吨

20*2300=46000元

2

人工费

100元/天、人

5人*100 =500

3

4NM3/吨   裂解一吨消耗天燃气75NM3/吨

20*75/吨×4=6000元

4

电费

33.4KW/小时 1.2元/度

33.4*1.2*10=400.8

5

水费

2+2=4吨(蒸发消耗)5元/吨

4*5=20元

6

专用催化剂

15元/吨

20吨*15=300元

7

其他助剂

10元/吨

20吨*10=200元

6

设备折旧费

按5年折旧

467元/天

8

其它费用支出

100元/吨

20*100=2000

9

税收

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